隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有車族群體越來(lái)越大，對(duì)汽車的性能要求越來(lái)越高，在生產(chǎn)制造汽車時(shí)，愈來(lái)愈精益求精。等離子清洗技術(shù)提升了汽車的外形、實(shí)際操作舒適度、可行性、應(yīng)用使用性能等需求獲得了提升。
等離子清洗有效提升汽車電子產(chǎn)品的可靠性
汽車動(dòng)力與控制系統(tǒng)中使用了大量具有復(fù)雜功能的電子系統(tǒng)，而這些汽車電子產(chǎn)品密封度非常重要，元器件的防潮、防腐蝕的能力需要經(jīng)受考驗(yàn)。而等離子清洗有效的活化產(chǎn)品表面，提升后續(xù)注塑、灌膠工藝的結(jié)合力與可靠性，減少分層、針孔等不良的發(fā)生，從而保證電子系統(tǒng)安全高效的運(yùn)行。
任何密封的質(zhì)量都取決于接觸表面的清潔度，在這些關(guān)鍵領(lǐng)域應(yīng)用等離子清洗技術(shù)，這可以確保針對(duì)材料的目標(biāo)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)有效的高精度預(yù)處理，要獲得更為耐久和耐腐蝕的粘接密封，等離子清洗工藝是一項(xiàng)理想的選擇。這種類型的等離子聚合工藝中，特別向等離子體中添加了一種化合物單體，最終獲得非常耐腐蝕的保護(hù)性密封結(jié)構(gòu)。
等離子清洗有效提升動(dòng)力電池組的可靠性
大氣等離子清洗機(jī)經(jīng)常被用于動(dòng)力電池組裝過(guò)程中對(duì)金屬外殼、藍(lán)膜表面進(jìn)行納米級(jí)的清洗和活化，并且不改變材料特性，提高焊接、貼膠或涂膠的附著力，保證可靠性。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車的性能要求越來(lái)越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重內(nèi)外飾的優(yōu)化改進(jìn)。
等離子清洗有效對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的汽車內(nèi)飾件進(jìn)行預(yù)處理
等離子體技術(shù)可在噴漆、包覆、模內(nèi)裝飾或模內(nèi)標(biāo)貼之前，使用安裝在工業(yè)機(jī)械手上的等離子噴槍，對(duì)大型三維立體結(jié)構(gòu)的汽車內(nèi)飾件進(jìn)行精確而快速的環(huán)保型預(yù)處理，為了對(duì)儀表板，車門或其它內(nèi)飾部件進(jìn)行等離子處理，會(huì)采用大角度旋轉(zhuǎn)等離子體噴槍，這樣即使對(duì)于很大的處理區(qū)域也可獲得快速而均勻的表面活化。
與傳統(tǒng)火焰方法不同的是使用大氣等離子工藝進(jìn)行預(yù)處理時(shí)對(duì)被處理部件的熱效應(yīng)很小，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形或由于處理過(guò)度而導(dǎo)致部件失去粘結(jié)力。
使用等離子工藝進(jìn)行表面處理的優(yōu)點(diǎn)：
１、即使在大面積的產(chǎn)品表面上也會(huì)獲得高效且均勻的表面活化
２、使利用非極性回收料成為可能
３、可靠的工藝技術(shù)
４、無(wú)化學(xué)消耗品
５、部件不會(huì)發(fā)生熱變形或降解
等離子清洗有效提升汽車外飾件的使用壽命
車外飾件由各種材料組成，從從定制的金屬坯件到SMC復(fù)合材料和玻璃纖維增強(qiáng)型塑料，再到復(fù)合塑料，這些原材料具有極為不同的表面性質(zhì)。等離子體技術(shù)處理工藝可以將這些材料穩(wěn)定高品質(zhì)的結(jié)合。
在汽車外飾件中成功應(yīng)用的等離子清洗工藝：
１、在對(duì)復(fù)合物制成的保險(xiǎn)杠進(jìn)行噴漆前的表面活化
２、在對(duì)SMC制造的翼子板進(jìn)行等離子表面處理
３、嵌裝玻璃之前對(duì)陶瓷涂層進(jìn)行等離子體超精細(xì)清洗
４、對(duì)鋁制框架進(jìn)行等離子體超精練清洗，經(jīng)便對(duì)玻璃天窗進(jìn)行防水粘接
